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YUKEN電磁閥的操作規(guī)程和安裝技術(shù)

更新時(shí)間: 2019-05-13  點(diǎn)擊次數(shù): 2100次

    YUKEN電磁閥的操作規(guī)程和安裝技術(shù)
    YUKEN電磁閥為了不使流體從閥桿與閥體的間隙中滲漏出來(lái),必須加盤(pán)根壓緊,以防滲漏。但閥桿壓緊后,使閥桿上下移動(dòng)較困難(摩擦力加大),產(chǎn)生較大的變差(輸出風(fēng)壓不和閥桿位置對(duì)應(yīng))。這對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)不利,易引起波動(dòng)。因此必須定期加潤(rùn)滑脂,以減小摩擦。對(duì)于些要求控制靈敏的YUKEN電磁閥,可以附加個(gè)定位器。
    YUKEN電磁閥的作用原理如圖6—29所示。由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力變化,可立即引起波紋管的伸縮位移,改變了噴嘴與擋板之間的距離。通過(guò)膜片組件與錐閥,使輸出到調(diào)節(jié)閩的風(fēng)壓有較大變化,以克服摩擦而推動(dòng)閥桿動(dòng)作。旦閥桿移動(dòng)后,由于閥桿的位移通過(guò)凸輪和擋板產(chǎn)生反饋,使噴嘴擋板達(dá)到新的平衡。這時(shí),噴嘴擋板間距離變化很小,閥桿位移和調(diào)節(jié)器的信塞壓力有確定關(guān)系,使調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)迅速、準(zhǔn)確地定位。
    閥稈的磨損與損壞
    主要是填料壓的過(guò)緊,缺乏潤(rùn)滑油,長(zhǎng)期開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦,加上工作介質(zhì)的腐蝕,使閥桿(心軸)逐浙磨損以致?lián)p壞。如操作不當(dāng),開(kāi)關(guān)時(shí)不按規(guī)定使用工具。有冰霜時(shí)不及時(shí)除掉j在境料壓得過(guò)緊的停況下進(jìn)行開(kāi)關(guān),用力過(guò)猛造成閥桿坐彎甚折斷。調(diào)節(jié)站沒(méi)有設(shè)保護(hù)裝置受到外物的碰
    撞,使閥稈損壞。
    二、閥座和閥芯的損例
    YUKEN電磁閥閥座利閥芯的損傷,其表現(xiàn)是使閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán).失去應(yīng)有的中制作用。造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)的原岡主要是閥座或閥芯
    上的密封線(xiàn)受到損傷。密封線(xiàn)受到損傷的原因是:
    1、系統(tǒng)中有雜質(zhì)和污物,如焊沒(méi)、鐵銹、及機(jī)械磨損的雜質(zhì)等。在系統(tǒng)吹行、試壓、試漏、灌氨投產(chǎn)時(shí)應(yīng)特別注意密封線(xiàn)的損傷。另外在系統(tǒng)大修或者擴(kuò)建新老系統(tǒng)連接時(shí)也應(yīng)特別注意這方面的問(wèn)題。這時(shí)雜質(zhì)和污韌很容易積存在閥座的塌彎處,由于污物的存在,閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí),閥芯的合金和閥座的密封線(xiàn)受到污物與雜質(zhì)的擠壓,出現(xiàn)劃痕或缺口等現(xiàn)象,使閥門(mén)失去密封作用.此時(shí)比特別注意閥門(mén)的清洗檢查和修理工作,為閥門(mén)長(zhǎng)期處于正常的工作狀態(tài)打下良好的基礎(chǔ)。
    2、在操作過(guò)程中出于經(jīng)常的開(kāi)關(guān).尤其是使用工具不當(dāng)用力過(guò)大等原因,使閥的合金凹陷造成閻密封不嚴(yán)。
    3、出于受排汽溫度的影響或密封材料熔點(diǎn)低硬度不夠造成陰線(xiàn)損傷。
    4、閥門(mén)不合格。如閥體有砂眼,浮球閥的浮球漏氣,閥線(xiàn)加工不合格,彈子閥的彈子不圓或研磨不合格等缺陷都能造成閥關(guān)閉不嚴(yán)密。
    YUKEN電磁閥的損傷大大其密封作用,其表現(xiàn)是向外界漏氨和系統(tǒng)內(nèi)部串氣。加閥桿磨損或填料老化以致?lián)p壞:閥體有砂眼(極少數(shù));閻蓋螺絲擰的不緊或用力不勻等都能造成向外漏氨。又如個(gè)庫(kù)房熱紀(jì)沖指使系統(tǒng)內(nèi)壓力升高技,說(shuō)明該庫(kù)房某關(guān)閉閥不嚴(yán)密向系統(tǒng)內(nèi)串汽的原因,造成系統(tǒng)內(nèi)壓力升高。這些問(wèn)題的出現(xiàn)對(duì)制冷裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)郁是不列的。因此必須及時(shí)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修。
    1.遵守正確的安裝技術(shù)
    應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作簡(jiǎn)單歸納。
    2.閱讀操作手冊(cè)
    在安裝閥門(mén)之間,閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊(cè)中的指南去做有助于安裝的簡(jiǎn)易和成功。
    3.確認(rèn)管道清潔
    管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有個(gè)光滑的墊片表面。
    如果YUKEN電磁閥有螺紋連接端,要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常關(guān)閉。
    4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
    雖然閥門(mén)制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。
    不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門(mén)。
    安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
    5.采用良好的管接實(shí)踐
    大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門(mén)的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向致。
    6.確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯??臻g距離通常可以從閥門(mén)制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓
    正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚裂開(kāi)的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門(mén)法蘭材質(zhì)不樣時(shí),這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
    安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不性減到小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。

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