費(fèi)斯托電磁閥的結(jié)構(gòu)大家掌握多嗎？
    費(fèi)斯托電磁閥依據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同分為對(duì)開多等幾種。對(duì)開雙葉調(diào)節(jié)閥等的接收尺寸選用我國(guó)擬定的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)則矩形風(fēng)管設(shè)定。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥般選用鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼等資料制成。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥選用鍍鋅板構(gòu)架整個(gè)閥體部分，鍍鋅冷軋板限制成型之后，在運(yùn)用二氧化碳進(jìn)行維護(hù)焊接，構(gòu)架部分為單片沖孔插方軸或焊圓軸。
    費(fèi)斯托電磁閥的葉片是流量操控的關(guān)鍵，葉片寬度具有四種不同標(biāo)準(zhǔn)，均選用菱形雙葉片設(shè)計(jì)，葉片之間經(jīng)過軟搭聯(lián)結(jié)，其作業(yè)時(shí)具有非常好的氣密性。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥當(dāng)送風(fēng)管和排風(fēng)管進(jìn)行通風(fēng)、送風(fēng)時(shí)，體系的正壓力迫使止回閥敞開;當(dāng)送風(fēng)管和排風(fēng)管中止送風(fēng)時(shí)，設(shè)備在葉片和重錘的重力作用下，實(shí)現(xiàn)閥門的封閉，防止氣體發(fā)生倒流。
    在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求調(diào)節(jié)閥在故障時(shí)處于某個(gè)位置，以保護(hù)工藝過程不出現(xiàn)事故，這就要求調(diào)節(jié)閥在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)故障—安全的三斷(斷氣、斷電、斷信號(hào))保護(hù)措施。
    對(duì)于費(fèi)斯托電磁閥來說，比較簡(jiǎn)單，斷信號(hào)時(shí)，可以根據(jù)控制模塊的設(shè)定而停留在全開、全關(guān)、保持中的任位置，而斷電時(shí)，自然停留在故障位置，或帶有復(fù)位裝置的電動(dòng)執(zhí)行器也可將閥位運(yùn)行到全開或全關(guān)。 情況就比較復(fù)雜了，所以我們主要討費(fèi)斯托電磁閥的三斷保位方法。般來說，我們?cè)谶x擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥時(shí)，都要確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時(shí)的保護(hù)位置，如果工藝要求斷氣時(shí)閥門打開，則選擇常開(氣閉)式調(diào)節(jié)閥，反之則選常閉(氣開)式調(diào)節(jié)閥。這只是個(gè)粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號(hào)的三斷保護(hù)，則調(diào)節(jié)閥就需要配置些附件來組成個(gè)保護(hù)系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和雙作用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩種保位方案。
    、費(fèi)斯托電磁閥方案（調(diào)節(jié)閥配用電－氣閥門定位器） 本方案主要由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電-氣閥門定位器、失電(信號(hào))比較器、單電控電磁換向閥、氣動(dòng)保位閥、閥位信號(hào)返回器等組成。其工作原理如下：
    1、斷氣源：當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時(shí)，氣動(dòng)保位閥自動(dòng)關(guān)閉將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號(hào)壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應(yīng)設(shè)定在略低于氣源的小值時(shí)啟動(dòng)。
    2、斷電源：當(dāng)控制系統(tǒng)電源故障(失電)時(shí)，失電(信號(hào))比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號(hào)壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
    3、斷信號(hào)：當(dāng)控制系統(tǒng)信號(hào)故障(失信號(hào))時(shí)，失電(信號(hào))比較器檢測(cè)到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號(hào)，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號(hào)壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。 位置反饋信號(hào)由閥位信號(hào)返回器給出。 本方案的：“三斷”保護(hù)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)反應(yīng)較快，動(dòng)作迅速。整體造價(jià)比較。
    本方案的缺點(diǎn)：電磁閥長(zhǎng)期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調(diào)試復(fù)雜些，閥位反饋需另配閥位信號(hào)返回器，在配用手輪的情況下，比較復(fù)雜。
    二、費(fèi)斯托電磁閥方案(調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位器) 本方案主要由控制閥、氣控?fù)Q向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲(chǔ)氣罐等組成。其工作原理如下： 當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時(shí)，自鎖閥(其作用方式與保位閥相反)自動(dòng)打開，將氣控?fù)Q向閥的控制氣源撤消，氣控?fù)Q向閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，兩個(gè)氣控?fù)Q向閥中的其中個(gè)排氣，另個(gè)進(jìn)氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲(chǔ)氣罐中儲(chǔ)存的氣源向閥門供氣，從而實(shí)現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控?fù)Q向閥的連接方式實(shí)現(xiàn)。 如果要實(shí)現(xiàn)閥門保位，加裝氣動(dòng)保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥。
    若要實(shí)現(xiàn)斷氣源時(shí)，能夠閥門有若干次的動(dòng)作，可采用以下方案。 本方案由儲(chǔ)氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下： 當(dāng)氣源故障(失氣)時(shí)，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，氣路換向，斷開系統(tǒng)的氣源管路，接通儲(chǔ)氣罐管路，由儲(chǔ)氣罐向閥門供氣，以閥門有若干次動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲(chǔ)氣罐的容量有限，且儲(chǔ)氣罐中的氣源壓力隨著閥門動(dòng)作不斷下降，不可長(zhǎng)期使用儲(chǔ)氣罐為閥門供氣。本方案配用儲(chǔ)氣罐的容量應(yīng)比般保護(hù)用儲(chǔ)氣罐的容量大。本方案在斷氣源時(shí)，閥門動(dòng)作的次數(shù)與儲(chǔ)氣罐的容量有關(guān)。
    1. 防火閥可與通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
    2. 費(fèi)斯托電磁閥      的操作機(jī)構(gòu)側(cè)應(yīng)有不小于200mm 的凈空間以利檢修。
    3. 安裝閥門前必須檢查閥門的操作機(jī)構(gòu)是否完好，動(dòng)作是否靈活。
    4. 費(fèi)斯托電磁閥應(yīng)安裝在緊靠墻或樓板的風(fēng)管管段中，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm，防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的管道及其熱材料應(yīng)采用不燃材料。
    5. 費(fèi)斯托電磁閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，以防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)管道變形影響其。
    6. 費(fèi)斯托電磁閥的熔斷片應(yīng)裝在朝向火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的側(cè)。