CKD電磁閥中的線圈需不需要進行干燥
CKD電磁閥是工業(yè)控制領(lǐng)域用于對流體通斷轉(zhuǎn)換的常用零部件,屬于執(zhí)行機構(gòu),多用于機電系統(tǒng)和流量精準控制領(lǐng)域。電磁閥在使用過程中,常因空氣潮濕,腐蝕性氣體侵蝕,使電磁閥線圈的機械強度、導(dǎo)熱和散熱效果減小,從而影響正常使用,甚至絕緣程度降低而引起事故。因此,對電磁閥中的線圈進行干燥是非常有必要的。
常用的電磁閥線圈干燥方法有以下幾種:
而目前電磁線圈一般采用真空干燥法。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙,容易吸收水分,降低絕緣電阻,進行真空干燥不僅可以吸濕,還可以提高線圈的防潮能力,提高其電氣絕緣強度。其次在進行真空干燥時應(yīng)先把潮氣驅(qū)除。
干燥的目的是促進浸漆的聚合和氧化,使浸漬在卷內(nèi)的漆變硬,并在其表面形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個方面:
、提高組內(nèi)CKD電磁閥線圈的防潮性能。線圈繞組中,無論是槽絕緣、保溫、隔熱層之間的相位和線程之間的聯(lián)絡(luò),以及供電導(dǎo)線,內(nèi)層有一大批毛細管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能。漆皮干燥后,濕氣驅(qū)出毛細孔,使其充滿絕緣油漆,并形成光潔的表面,濕氣和腐蝕性氣體不易滲透,進而加強了各匝之間絕緣及抗腐蝕性。
、加大了線圈的電絕緣強度。線圈繞組經(jīng)浸漬漆干燥處理后,其匝數(shù)、線圈、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆,使線圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前。 改善散熱條件,提高導(dǎo)熱系數(shù)。在涂漆之前,電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣,這不利于線圈纏繞時的熱量傳遞。干燥后,這些空隙中充滿了絕緣涂料,絕緣涂料比空氣更導(dǎo)熱,大大改善了繞組的散熱條件。
三、 提高線圈纏繞的機械強度。電磁閥在運行過程中一定會發(fā)生電磁振動,長期使用時,電線絕緣層可能會因摩擦而損壞,造成短路或接地等缺陷。涂漆后,電線通過絕緣漆連接到一個堅固的組件上,這增加了線圈纏繞的機械強度,并消除了形成振動的外部因素。
CKD電磁閥的主要受力載體為閥體部分,閥體類似于儲存罐,故我們在設(shè)計和選型時,著重考慮在高溫、高壓工況以及的汽蝕作用下,既要閥體的耐壓、耐高溫強度特性,還要確保介質(zhì)在閥腔中流動擁有足夠低的壓降和熱量損失。
閥芯是控制高溫電磁閥開關(guān)動作的執(zhí)行載荷,當閥芯向上運動時,流道瞬間打開,當閥芯向下運動時,流道瞬間關(guān)閉。閥芯是電磁閥中的核心零部件,應(yīng)具有相當高的硬度和剛性,在耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)方面表現(xiàn)。
電磁閥的參數(shù)選取好了之后,安裝與維護是非常關(guān)鍵的,不同的溫度等級對應(yīng)了不用的密封附件和密封間隙,常用的高溫介質(zhì)有蒸汽、導(dǎo)熱油、高壓熱水以及各種高溫氣體,有的高溫蒸汽電磁閥相同的兩款裝在不同的位置,維護的方法不一樣,環(huán)境不同安裝的位置也不盡相同。
、CKD電磁閥安裝前,仔細核對產(chǎn)品標簽參數(shù)與實際工況,檢查安裝的電磁閥是否*符合使用要求,建議用戶派專人負責使用和維護保養(yǎng)。
、這步非常關(guān)鍵,很容易疏忽,電磁閥屬于精密件,安裝之前管道和過流設(shè)備必須充分清洗,以*管道中的金屬焊渣、殘留生料帶、銹垢等雜質(zhì),對于介質(zhì)可能會有雜質(zhì)的,過濾器應(yīng)安裝在閥門前,建議不低于100目。
三、安裝時,應(yīng)防止蒸汽冷凝水和雜質(zhì)沉積在高溫電磁閥中。注意不要在管道處安裝閥門,以免影響動作。
四、為了電磁閥的正常使用,安裝后需要通過介質(zhì)進行5~10次試運行后,才能正式使用。
五、工作時,注意閥門前后的工作壓力,大工作壓力不得超過公稱壓力,當需要小工作壓差時,管道工作壓差必須大于小壓差,以防止電磁閥失效,當工作壓力超過公稱壓力或大工作壓力時,系統(tǒng)應(yīng)停止使用、降低工作壓力或更換高壓電磁閥。
六、平時維護保養(yǎng)時,閥門內(nèi)的污垢應(yīng)定期清洗。例如,在旋蓋和閥塞的配合面之間,靜鐵芯和動鐵芯的吸合面,請注意不要損壞密封面。
七、高溫電磁閥介質(zhì)為導(dǎo)熱油時,從管道上卸下時,用四氯化碳(CCL4)清洗閥內(nèi)部件,用壓縮空氣清洗儲存,拆卸和清洗時,各部件應(yīng)按順序放好,然后恢復(fù)原狀。
八、高溫蒸汽電磁閥每次動作時,應(yīng)先蒸汽冷凝水和氣體,然后再試5~10,待動作正常后才能投入使用。電磁閥長時間停用導(dǎo)熱油時,前后手動閥應(yīng)關(guān)閉。
當高溫瞬間沖入CKD電磁閥入口,首先沖擊的是密封閥芯,溫度上升快于閥體和活塞,三者在充入瞬間存在較為的溫度差,根據(jù)上海川耐閥門機械研究所的熱成像顯示結(jié)果,閥芯的溫升快于活塞20%~30%,活塞的溫升快于閥體15%~20%,其中活塞的溫升與閥腔的溫升較為接近。因此閥芯、活塞與閥腔之間的配合間隙極其重要。
閥芯與閥腔之間如何采取簡單且的間隙動密封顯得尤為重要,選用熱膨脹系數(shù)小的哈氏合金或者蒙乃爾合金(熱膨脹系數(shù)7.5×10-8m/K)作為密封連接的附件在我們川耐閥門的實驗室結(jié)果中較為,預(yù)留間隙能夠滿足閥芯與閥腔由于溫升帶來的熱膨脹值,以確保在受熱達到穩(wěn)態(tài)后,還能保持一定的配合度。