SMC電磁閥閥門的種類和工作原理介紹
SMC電磁閥在流體管道上出現(xiàn)的比例也逐漸頻繁起來。SMC電磁閥閥門種類很多，常見的就有SMC電磁閥的工作原理是根據(jù)電裝內(nèi)部的電動機帶動減速裝置，在接收到電流信號指示后后作為相應的反應，從而產(chǎn)生直線運動或者角度旋轉(zhuǎn)運動、也就是我們常說的開關(guān)執(zhí)行器和角式驅(qū)動執(zhí)行器。
它般都多重操作形式可以選擇，比如它可以現(xiàn)場操作，也可以遠距離操作，可以單臺控制，也可以多臺集中控制。當現(xiàn)場操作時，可以手動，也可以電動。SMC電磁閥。SMC電磁閥是：穩(wěn)定性高，推力恒定，抗偏離能力好。缺點是：結(jié)構(gòu)復雜，成本高。

SMC電磁閥的研發(fā)團隊匯集各類專家，將技術(shù)、、效益整合在起，實現(xiàn)了客戶與商家共贏的局面。SMC電磁閥閥門系列產(chǎn)品更是推陳出新，為了滿足用戶的各種需求，SMC電磁閥的研發(fā)專家們真正的想客戶之所想，為所需要的客戶完成了個個苛刻的要求。同時，這也是他們發(fā)展的動力所在。為了能源zui大利用，使用這種SMC電磁閥是zui正確的選擇，所以這種設(shè)備的應用也越來越廣泛。

1、SMC電磁閥選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求?？梢詮囊韵聨讉€方面考慮1）閥芯的形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

 　　2）耐磨損性，當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門流路要光滑、閥的內(nèi)部材料要光滑。

 　　3）耐腐蝕，由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，應盡量選擇簡單的閥門。

 　　4）介質(zhì)的溫度、壓力，當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

 　　5）防止閃蒸和空化閃蒸和空化，只產(chǎn)生于液體介質(zhì)。閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用的壽命變短。如：套筒閥與偏心旋轉(zhuǎn)閥在振動和噪聲較大的場合選用套筒閥合適，而介質(zhì)有黏性或帶有微小顆粒時，則選用偏心旋轉(zhuǎn)閥較合適。

 　　2、材料的選擇調(diào)節(jié)閥的各個零部件，特別是與工藝流體接觸的閥體與閥內(nèi)組件、材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式和公稱通徑的選擇同樣重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個因素。

 　　1）流體的壓力和溫度對材料的影響。

 　　2）流體腐蝕性對材料的影響。

 　　3）流體的空化現(xiàn)象和泥漿流體對材料的影響。

 　　4）從結(jié)構(gòu)上考慮，材料組配是否有問題。閥體材料的選擇般高于管道材料；

 　　a）在高溫情況下，必須充分考慮高溫強度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。般含有合金鋼材料：鉻、鎳、鉬等。

 　　b）高溫高壓下，鋼受到氫氣的浸蝕，般會造成脫碳現(xiàn)象，引起脆化（常稱氫脆）。鋼中加入鉻、鎳、鉬等元素后，它與碳元素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。

 　　c）在選低溫材料時，要充分考慮低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的問題。奧式不銹鋼的低溫機械比較穩(wěn)定，經(jīng)常采用。（304、316L）

 　　d）當流體是液體，特別是熱水時，必須充分考慮材料的耐氣蝕問題。特別是流體的溫度大于100℃時，用鉻鉬鋼。

 　　e）耐腐蝕材料般有不銹鋼、20#合金鋼、哈式合金等。閥內(nèi)組件材料般用304、316等不銹鋼，有時根據(jù)特殊情況進行硬化處理。常溫、常壓差不做硬化處理，但閥座要求精度高、泄露小，也應考慮硬化處理。