德國SEW電機(jī)軸承潤滑脂的要求早知道
德國SEW電機(jī)的軸承的剛度,按捺振蕩及高速反轉(zhuǎn)時(shí)滾珠公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的滑動,進(jìn)步軸的反轉(zhuǎn)精度等,在主軸上使用的滾動軸承均需預(yù)緊。預(yù)緊的方法主要有恒方位預(yù)緊和恒力預(yù)緊。下面簡略的知道下吧。 預(yù)緊是種使用繃簧或許液壓體系對軸承完成預(yù)緊的方法。在高速作業(yè)中,繃簧或液壓體系能吸收導(dǎo)致軸承預(yù)緊力添加的過盈量,以堅(jiān)持軸承預(yù)緊力不變,這對超
德國SEW電機(jī)格外有利。但在低速重切削條件下,因?yàn)轭A(yù)緊布局的變形會影響主軸的剛性,所以恒力預(yù)緊般用在超高速、載荷較輕的磨床主軸或許輕型超高速切削機(jī)床
主軸上。
在超高速加工主軸單元中,為了戰(zhàn)勝上述兩種預(yù)緊方法的缺陷,使主軸單元既能習(xí)慣低速重載加工,又能習(xí)慣超高速作業(yè),開宣布可進(jìn)行
預(yù)緊力切換的預(yù)緊組織。在低速重切削時(shí),軸承在恒方位預(yù)緊下作業(yè);當(dāng)高速輕切削時(shí),體系可主動切換成恒力預(yù)緊方法,以避免預(yù)緊力增大,使軸承的高速功能得
到發(fā)揚(yáng)。 高速電機(jī)的預(yù)緊操控說了這么多,信任許多的客戶現(xiàn)已知道了,假如還有什么不太懂的當(dāng)?shù)啬軌螂S時(shí)的從咱們的來知道,也能夠咱們的征詢來詳細(xì)的知道,咱們定為大家解說明白。
德國SEW電機(jī)轉(zhuǎn)速高、噪音小、傳動效率高、動態(tài)響應(yīng)快,這些的存在都與高速電機(jī)軸承潤滑脂的使用有關(guān),軸承潤滑脂的很大程度上決定了高速電機(jī)的運(yùn)行。那么,高速電機(jī)軸承潤滑脂的要求有哪些呢?
的勵(lì)磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組之間通過電刷和換向器相串聯(lián),勵(lì)磁電流與電樞電流成正比,定子的磁通量隨著勵(lì)磁電流的增大而增大,轉(zhuǎn)矩近似與電樞電流的平方成正比,轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩或電流的增加而迅速下降。其起動轉(zhuǎn)矩可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的5倍以上,短時(shí)間過載轉(zhuǎn)矩可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的4倍以上,轉(zhuǎn)速變化率較大,空載轉(zhuǎn)速甚高(般不允許其在空載下運(yùn)行)??赏ㄟ^用外用電阻器與串勵(lì)繞組串聯(lián)(或并聯(lián))、或?qū)⒋畡?lì)繞組并聯(lián)換接來實(shí)現(xiàn)調(diào)速。
并勵(lì)直流電動機(jī)的勵(lì)磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組相并聯(lián),其勵(lì)磁電流較恒定,起動轉(zhuǎn)矩與電樞電流成正比,起動電流約為額定電流的2.5倍左右。轉(zhuǎn)速則隨電流及轉(zhuǎn)矩的增大而略有下降,短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.5倍。轉(zhuǎn)速變化率較小,為5%~15%。可通過消弱磁場的恒功率來調(diào)速。
德國SEW電機(jī)的勵(lì)磁繞組接到獨(dú)立的勵(lì)磁電源供電,其勵(lì)磁電流也較恒定,起動轉(zhuǎn)矩與電樞電流成正比。轉(zhuǎn)速變化也為5%~15%。可以通過消弱磁場恒功率來提高轉(zhuǎn)速或通過降低轉(zhuǎn)子繞組的電壓來使轉(zhuǎn)速降低。
德國SEW電機(jī)的定子磁極上除有并勵(lì)繞組外,還裝有與轉(zhuǎn)子繞組串聯(lián)的串勵(lì)繞組(其匝數(shù)較少)。串聯(lián)繞組產(chǎn)生磁通的方向與主繞組的磁通方向相同,起動轉(zhuǎn)矩約為額定轉(zhuǎn)矩的4倍左右,短時(shí)間過載轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的3.5倍左右。轉(zhuǎn)速變化率為25%~30%(與串聯(lián)繞組有關(guān))。轉(zhuǎn)速可通過消弱磁場強(qiáng)度來調(diào)整。
(1)潤滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,潤滑脂本身不應(yīng)含有固形物;
(2)適應(yīng)性好,具有高低溫,可在室內(nèi)外、南北方通用;
(3)抗氧化好,長期使用后潤滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小,無氧化現(xiàn)象;
(4)流動性好,啟動力矩小,運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低、功耗小,般要求使用溫度在-25℃到120℃;copyright by:www.jsxinglun。。com
(5)防銹力強(qiáng),抗水性好,能夠適用于苛刻的工作環(huán)境;
(6)緣等為A、E、B,可延長維修周期,減少軸承消耗;
(7)適宜的稠度,具有較好的減震效果,噪音小,有利于環(huán)境保護(hù)。